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皮帶輸送機在企業中應用比較廣泛，尤其是建材行業企業中幾乎是不可缺少的主要設備，因此，皮帶輸送機的運轉率高低，直接關系到整個企業的生產，也關系到企業的經濟效益，而皮帶輸送機的膠帶是設備的主要部分，如何減少膠帶磨損、延長其使用壽命，就成了問題的關鍵。

皮帶輸送機在輸送物料時，尤其是輸送較大塊狀物料和濕度較大的物料時，經常會出現溜槽堵塞的現象，一旦發生溜槽堵塞情況，物料會在很短時間內堆滿漏斗，從而使物料與輸送帶膠帶之間產生摩擦，對膠帶造成嚴重磨損甚至撕裂，給企業造成損失。

我們在實際生產中曾采用過其他專家和相關雜志上介紹的許多方法，但效果都不太理想，經過我們多次改造、試驗，認為以下解決方案效果比較理想：

（1）截短漏斗后擋板、增加一個副溜槽，如圖1所示，使漏斗后擋板與傳動滾筒之間的距離A大于所輸送物料的最大粒度（一般為物料最大粒度的1.5倍即可）。

（2）為了使皮帶輸送機在溜槽堵塞后能及時停機，在副溜槽內加一個網格狀翻板（做成網格狀是防止粉塵堆積影響效果），翻板與一個杠桿相連，杠桿的另一端加一組可以調整重量的配重塊，配重塊的重量略重于翻板的重量（根據具體情況自行掌握），配重塊端與一個控制開關相連（開關的類型和型號根據具體情況選擇），使開關與輸送機的停機控制線相連接如圖2所示：

在皮帶輸送機溜槽堵塞物料堆積時，物料就會在傳動滾筒的作用下，從漏斗后側擋板上方落入副溜槽中，從而壓迫網格翻板，通過杠桿的作用，配重塊端就會觸動開關，迅速使輸送機停機，以減少膠帶與物料的摩擦，避免膠帶過度磨損或撕裂。經過在實際生產中使用，效果非常明顯。